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灌缝胶施工的工艺

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浏览:- 发布日期:2017-05-09 16:52:32【

  灌缝胶是甲、乙双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。粘度很低、渗透力强,能注入0.1mm宽的微裂缝,且抗老化、耐介质性能好。不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。

灌缝胶 (2)

高压灌浆法(适用于所有裂缝)

    1、清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净。

    2、钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.

    3、埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏胶。

    4、洗缝:用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。

    5、 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用封口胶进行封闭处理,目的是在灌胶时不跑胶。

    6、灌胶:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注裂缝修复胶。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌胶,改注相邻灌浆孔。

    7、拆嘴:灌浆胶完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆胶。

    8、封口:用封口胶进行灌浆口的修补、封口处理。

  

静置灌缝施工工艺

    1、裂缝检查:对裂缝大小在0.2mm以上,表面没有渗水的可采用静置灌胶处理。

   2、裂缝处理:清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、干燥,用酒精或丙酮清洗裂缝浅表层和需封口面。

    3、粘贴注胶底座:底座安装顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行安装,座安装间距为300mm

    4、封闭裂缝:用专用封口胶或其他锚固胶封闭需要灌注的裂缝,注意要充分封闭好,在裂缝顶端预留观察口。

    5、封口检查:对封闭裂缝进行检查,确保无漏气口。

    6、配胶:将灌缝胶按出厂要求比率调配好,配胶尽量按用多少配多少,不多配以免浪费。

    7、灌注:将调配好的胶体吸入灌注器内,将灌注器安装在底座上灌注,灌注时间一般为0.5~1小时,实际以灌注器内不跑胶,预留观察口出胶为准,如灌注器内胶体灌完需重新补胶灌注。

8、拆除灌注器、固化养护:注满后应及时拆除灌注器,底座用堵头堵住,静置12小时固化养护后方可拆除底座和封口部位。

 

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